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      兰州石化公司石化厂大检修检验项目完成
      发布时间:2019年06月13日 10:51    来源:中新网甘肃
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        中新网甘肃新闻6月13日电 (通讯员 宋淑华 闫军)兰州石化公司石化厂2019年大检修压力容器、压力管道、安全阀检验校验项目全部完成,压力容器与管道检验中发现的问题和缺陷也全部整改完毕。

        在今年大检修中,石化厂需要对292台压力容器、1467条压力管道和564台安全阀进行检验和校验,并尽量利用大检修停车时机,对检验检测中发现的问题和缺陷进行整改。因此,石化厂改变以往等待检验检测项目全部完成,检验单位统一出具检验检测报告后,再择机修复整改的传统,本着提高效率、尽早修复、安全投用的原则,提早联系兰州石化工程质量监督站和上海蓝亚特种设备检验研究院等检验单位,做好技术交底和现场交接,核实施工力量和所用工器具,规划好临时接电、脚手架搭设等事项的具体步骤,在各装置完成工艺向设备的交出后,立即开展检验检测工作。

        机动设备科负责压力容器、压力管道的专业技术人员与各专区技术员和各车间设备技术员一起全过程跟踪配合,及时了解和掌握检验检测结果。检验单位每结束一台容器或一条管道的检测,就立刻将检测结果和详细的数据、图表交给具体负责人,以便于石化厂及时根据检测结果制定修复检修方案,抓紧时间在大检修期间整改。由于及早动手,安排得当,检验与整改等工作衔接紧密,截至5月27日,所有压力容器和压力管道的检验检测以及安全阀的校验全部完成。截至6月12日,在检验检测中发现引压管壁厚减薄、壁厚减薄等问题的压力容器与压力管道也全部得到了更新和修复。“值得欣慰的是,由于我们平时注重正确操作和维护保养,杜绝超温超压,及时做好防暑降温和防冻防凝,在这次检验检测中,各台压力容器与各条压力管道都没有出现开裂和主要元件损坏等缺陷,只有个别管道因腐蚀而出现了壁厚减薄、1台压力容器的仪表引压管出现了壁厚减薄的细微问题。”石化厂机动设备科科长纪秀涛介绍道。

        对于校验合格的安全阀,石化厂按照进度安排,进行复位回装。对于校验中发现波纹管破裂、弹簧断裂或失去弹性、密封面锈死或腐蚀严重或存在杂质的安全阀,石化厂在精准预算后认为修复费用较高,而且周期较长,可能影响整个大检修进度,因此果断予以更新,不对复工开车和今后的安全运行造成影响。

           甘肃新闻网
      【编辑:刘薛梅】
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